PARTE II - MODELO DE GESTIÓN DRIVE: EFICIENCIA

Eficiencia

Eficiencia se define como la capacidad de lograr un efecto deseado con los mínimos recursos posibles. En un mundo cada vez más complejo y competitivo, solo haciendo las cosas cada vez mejor podremos asegurar el crecimiento rentable de nuestra organización.

Nuevo modelo de eficiencia

En el marco del actual Plan Estratégico 2016-2018, Gonvarri Steel Services aposto por la reorganización de sus sistemas de mejora continua y de gestión del conocimiento core de la organización.

Para mitigar este riesgo se creó el Sistema de Gestión Integrado (SGI), fruto de la fusión de las áreas de Seguridad y Salud, Medioambiente, Calidad, SPG (Sistema de Producción Gonvarri) y BTM (Business Technology Management).

Durante el 2017 el equipo BTM ha construido la mayor parte de los 16 Procesos clave de nuestro negocio, aquellos en los que, además de concentrarse nuestro conocimiento diferenciador, su cumplimiento pudiera derivar en un daño económico, operativo o reputacional para la compañía.

En 2017 se crea la Auditoria Integrada del SGI sustituye todas las auditorias parciales de sistema, proporcionando una visión global de la situación de cada centro auditado respecto a los

estándares internacionales (OHSAS 18001, ISO 14001, ISO-TS 16949, ISO 9001) como a los internos (sistemática de Seguridad y Salud, Índice de Comportamiento Ambiental, metodología TQM y modelo SPG).

Sistema de Producción Gonvarri (SPG)

Es una filosofía, una cultura de mejora continua que se fundamenta en la implicación de todos los equipos, así como en una comunicación fluida entre ellos.

Después de casi una década implantándose, el modelo SPG ha sufrido una profunda revisión en 2017 a fin de dotarlo de mayor flexibilidad, aproximarlo aún más al negocio y aprovechar mejor las sinergias con el resto de sistemas. SPG Evolution es el resultado, conseguido con la aportación de decenas de especialistas de todas las áreas de la compañía, se encuentra ya en pleno proceso de despliegue en todos y cada uno de los centros Gonvarri.

Calidad y clientes

El éxito de Gonvarri Steel Servicies se basa en su capacidad para identificar y satisfacer las necesidades de nuestros clientes.

La piedra clave es la certificación de todas nuestras compañías en los sistemas de gestión de la calidad ISOTS 16949 (Auto e Industria) o ISO 9001 (Estructuras Metálicas).

Durante el 2017 los centros de Gonvarri han comenzado a certificarse en el nuevo estándar Auto IATF 16949, mucho más exigente en la identificación y mitigación de riesgos.

Además, en Gonvarri consideramos que las encuestas de satisfacción de cliente son una importante herramienta de ayuda con el fin de valorar su grado de satisfacción, identificar puntos de mejora y fidelizar e incrementar la cuota de mercado. Por ello, periódicamente realizamos encuestas personalizadas, en función del tipo de producto y/o área geográfica.

Seguridad y salud

El modelo de Seguridad y Salud de Gonvarri se basa en la integración de la seguridad en toda la organización y en todas las decisiones que se adopten y procesos que se acometan. Asimismo se da cumplimiento a lo establecido en la norma internacional OHSAS 18001, estando la práctica totalidad de nuestros centros certificados bajo esa norma por un organismo acreditado

El Plan de Seguridad “Doing Well by doing Safe” define nuevas medidas relacionadas con la cultura, pero también contribuye a reforzar el concepto “Para › Piensa >Actúa”, transmitiendo que una actuación correcta es aquella que se hace pensando en la seguridad de cada individuo, en cada actividad realizada, en cada decisión que se adopta o en cada proyecto o nuevo trabajo que se acomete.

En 2017 se impartieron 33.231 horas de formación en seguridad y salud, unas 9 horas por empleado. Destaca Polonia con un ratio medio de 62 horas por empleado.

Medio Ambiente

El compromiso de Gonvarri Steel Services con el medio ambiente arranca con la certificación del Sistema de Gestión Ambiental bajo el estándar ISO 14001, actualmente certificado en el 69% de nuestras fábricas.

Además, dentro de nuestro compromiso por medir correctamente y minimizar el impacto de nuestras actividades, se están desarrollando iniciativas con dos ejes de actuación: gestión avanzada del riesgo ambiental y enfoque ciclo de vida.

El acero y la Economía Circular

El 2 de diciembre de 2015 la Comisión Europea (CE) adoptó un nuevo paquete para impulsar la transición de Euro­pa hacia una “economía circular” que impulsará la competitividad mundial, fomentará el crecimiento económico sostenible y creará nuevos puestos de trabajo. El objetivo es alcanzar una transición hacia una economía más sólida y circular, cerrando el círculo, donde se utilicen los recursos de modo más sostenible.

En este marco, por sus características, el acero jue­ga un papel fundamental, ya que gracias a su capacidad para recu­perar sus propiedades originales sin per­der su calidad después de fundirse, es el material más reciclado del mundo.

En cuanto a los consumibles, en el 2017 se han lanzado las siguientes iniciativas:

・ Análisis del flujo de los residuos: reutilizar, reciclar y recuperar.

・ Todos los residuos son vinculados a los consumibles de origen con lo cual podremos trabajar en el aumento del ciclo de vida de nuestros consumibles (por ejemplo reducción de consumos), así como realizar un benchmarking de alternativas de reuso y reciclaje de residuos global.

・ Los ratios de ciclo de vida proporcionan una visión conjunta del desempeño ambiental del grupo permitiendo identificar posibles objetivos globales, así como inversiones para transversalizar soluciones o proyectos de I +D +i.

Guardar

Uso de cookies

Este sitio web utiliza cookies para que usted tenga la mejor experiencia de usuario. Si continúa navegando está dando su consentimiento para la aceptación de las mencionadas cookies y la aceptación de nuestra política de privacidad, pinche el enlace para mayor información.

ACEPTAR